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丁腈橡胶与ABS树脂并用注意事项免费猫中卫

2020-02-17

ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和茉乙烯的共聚物,如果将其和丁腈橡胶并用,可改进丁腈橡胶的耐磨性、强度、压出性能,并能保持其耐油性,但并用后的硬度及永久变形均增大,耐热性稍有下降。ABS树脂的并用量一般为20~30份。

并用胶的硫化体系以采用过氧化物为宜,用量为2份。超过2份则硫化胶撕裂强度下降,制品易发脆。如采用硫黄-DM体系,则拉伸强度高,但伸长率小、耐磨性下降,故采用此体系必须加入防老剂。以延长制品寿命。

常用炭黑作补强填充剂。使用槽法炭黑的硫化胶强伸性能较好,但永久变形较大,使用炉法炭黑可以适当减小永久变形,而且也能改善耐热和耐寒性能。炭黑的用量应随ABS并用量的增加而减少,否则硬度上升,拉伸强度下降。掺用白炭黑的胶料耐热性最好,但强度差,硬度高。

增塑剂以使用酯类增塑剂为好,常用DOP、DBS等,、凡士林不宜采用。若采用过氧化物硫化。可不加防老剂。为提高抗老化性能,也可加入防老剂,如防老剂A、4010与MB并用等。并用胶中如掺用适量聚酰胺树脂,可以显著提高耐热性,并改进胶料的焦烧性能。

并用工艺先在开炼机上将ABS树脂塑化,使之呈白色透明体后,加入已塑炼的丁腈橡胶,合并塑炼约15分钟后,混匀、下片,停放。

并用胶混炼是在室温下进行,先加入母胶包辊后,加氧化锌、防老剂和促进剂,再加炭黑和软化剂,最后加硫黄或过氧化物交联剂。应注意石蜡、硬脂酸不宜过早加入,以防引起脱辊。混炼条件为;辊温45℃以下,辊距3~4 mm,薄通辊距1~1.5mm。

另外:丁腈橡胶的极性非常强,与其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物,特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性,常进行并用。另外,为改善加工性和使用性能,丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出:丁腈橡胶的特点是耐油性好,与其它聚合物并用都存在降低耐油性的趋势。

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